零点定位技术优势:①把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,减少至少90%的停机时间。②零点定位系统它不单是定位和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成一个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量,由于在多工序的周转中其定位零点不变,大幅度节省了辅助时间,是未来加工制造业发展的方向。零点定位系统的使用省去了找零点的时间。零点快换有哪些
零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。京津零点快换应用案列零点定位保证工作的连续性,提高工作效率。
机加工零件通过机械手夹具夹取定位托板完成,零件的交换通过设备中间交换台,再由交换台送入机床内。保证机床再次夹具定位托盘。清洗工位采用机器人清洗,清洗机模块化设计,分定点清洗,高压清洗,吹干工位,真空工位,冷却工位等。零件运输,清洗过程通过机器人完成,使用零点定位夹具保证清洗节拍及设备稳定。零件测量除首工位加工尺寸外,采用整体测量,已定位托板为尺寸基准,贯穿缸盖整个加工过程,统一了设计基准、加工基准和测量基准。 零点定位系统在我司缸盖加工中成功应用并推广,目前已正常加工超过百万零件,也向汽车发动机制造业提供新的解决方案。
使用夹具快换零点定位后的优点:a.对以往小的单一产品,每次加工一个,停顿一下而言,零点定位系统多少钱,可以复制A.B式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,这样就达到了减少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大幅度改善加工效率。)b.夹具在机床外部准备,切换速度快。c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间;d.卧式基座夹具也可以快速育机床;e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。零点定位的使用设备操作人员可以简化缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。
零点定位系统因长时间不使用,进入液体(冷却润滑剂)或者黏住要怎么办?如果长时间不使用零点卡盘,卡盘内会进入液体(冷却润滑剂),并在内部积攒,无法正常排出。这并不会影响卡盘的夹持力,精度和使用寿命。但可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。我们建议您使用堵头或盖板,对零点基座上不使用的零点卡盘进行密封,以免冷却液和金属屑进入卡盘内部。如有必要,我们建议您用真空***来吸除卡盘内部的液体;如果长时间不使用零点卡盘,零点卡盘内部的组件有可能出现粘合,重新使用时可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。在零点卡盘开口处,对外露的机械组件喷涂润滑油,对其进行润滑,并且多次开合卡盘,润滑油会渗入到卡盘的内部组件。两分钟后,使用真空***将多余的油从卡盘的开口中吸出零点定位在各机加工环节应用普遍。杭州ZERO CLAMP零点快换
零点定位系统具有什么特点?零点快换有哪些
零点定位系统具有什么特点?零点定位系统的特点:1、夹紧力大,适合金属切削加工。 2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的防止切削加工中产生的振动。 3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。 4、定位接头可任意角度插入定位器,工人在操作时更方便,有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。 5、12mm的安装误差补偿,实际生产中更易于托盘的快速安装。 6、气压自动除尘。 7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护。零点快换有哪些